HC-W400Z Gorąca sprzedaż 400L Butla do napełniania pod wysokim ciśnieniem do nurkowania, sprężarka powietrza klasy spożywczej do gaszenia pożarów

1, Pnazwa produktu

Pompa powietrza do respiratora HC-W400Z (sprężarka powietrza wysokociśnieniowa)

2,Obraz produktu

  3,Główne parametry

Model: HC-W400Z (system sterowania PLC)

Ciśnienie robocze: 30Mpa Mpa(300bar)

 Przemieszczenie (stan wdechu): 400 l/min l/min

Typ: układ typu W, trzycylindrowy, trzystopniowy, tłokowy, tłokowy, tłokowy, sprężający

Napęd: elektryczny 380V/50Hz/7,5kW

 Metoda smarowania: Smarowanie rozbryzgowe (środek smarny dopuszczony do kontaktu z żywnością 750-H2)

 Metoda chłodzenia: Chłodzenie powietrzem

Tryb sterowania: automatyczne uruchamianie i zatrzymywanie, automatyczne odprowadzanie ścieków, system kontroli temperatury, funkcja zabezpieczenia kolejności faz, funkcja zatrzymania awaryjnego, niski poziom hałasu, niska temperatura, niska prędkość, ekran dotykowy

Czyste powietrze: 1 filtracja powietrza, 2 separacje oleju i wody, 2 klasy oczyszczania powietrza

Urządzenia zabezpieczające: Zawór bezpieczeństwa interwałowy, zawór utrzymujący ciśnienie, automatyczny system wyłączania, osłona ochronna typu skrzynkowego

 Wymiary opakowania (długość × szerokość × wysokość): 76 × 110 × 140 cm

 Waga: 290 kg

Szybkość pompowania: butelka 6-litrowa wypełniona ciśnieniem 30 MPa, około 5,5 minuty

Certyfikowany produkt: certyfikat CE, raport z testów MA

Zawartość opakowania: instrukcja obsługi, certyfikat raportu z kontroli bezpieczeństwa, 2 zestawy węży do pompowania i złączy, a także wbudowane smary spożywcze.

4,Zasada działania

Ten produkt wykorzystuje trzycylindrowy, trzystopniowy układ sprężania, smarowanie rozbryzgowe, międzystopniowy zawór bezpieczeństwa i system filtracji. HC-W400 może dostarczać bezpieczne sprężone powietrze dla każdej branży, która wymaga wysokociśnieniowego źródła czystego powietrza, spełniając wymagania dotyczące oddychania człowieka. Produkt został zaprojektowany, wyprodukowany, przetestowany i zatwierdzony zgodnie z wymogami normy GB/T 12929-2008 „Morska sprężarka powietrza tłokowa wysokiego ciśnienia”; jakość powietrza jest zgodna z międzynarodową normą EN12021 dotyczącą sprężarek oddechowych; HC-W400 to rodzaj urządzenia do sprężania powietrza, który spręża 1 kg (1 bar/0,1 MPa) powietrza do ciśnienia manometrycznego 300 kg (300 bar/30 MPa) krok po kroku. Po przepłynięciu powietrza przez separator i filtr w urządzeniu, jest ono usuwane z powietrza. Olej i zanieczyszczenia zawarte w powietrzu pod wysokim ciśnieniem mogą filtrować wdychane powietrze zawierające drobne cząstki stałe (PM2,5) do bezpiecznego poziomu poniżej 10 mikrogramów, co spełnia normy Światowej Organizacji Zdrowia, dzięki czemu spaliny są czyste i pozbawione smaku. Personel zapewnia wysoce oczyszczone, czyste, bezwonne, bezpieczne i niezawodne sprężone powietrze do oddychania.

5,Skład i właściwości produktu

Standaryzowany montaż – produkcja masowa

Maszyna wyposażona jest w automatyczne urządzenie wyłączające, ciśnienie wyłączania można ustawić dowolnie, a także w licznik czasu wspomagający konserwację;

Można napełniać jednocześnie dwie butle z gazem (zaleca się napełnianie 1 butli, gdyż szybkość ładowania jest wtedy szybsza)

Silnik o dużej mocy z rdzeniem miedzianym, stabilna moc wyjściowa, niewielkie obciążenie początkowe;

Powłoka ochronna jest pokryta tworzywem sztucznym natryskowo, które nie rysuje się i nie rdzewieje; (niektórzy producenci stosują niedrogą farbę w sprayu, która łatwo odpada i rdzewieje).

Bardzo mocny pas trójkątny, o dużej wytrzymałości, odporny na zużycie i wysoką temperaturę;

Odporny na wstrząsy manometr 0～5800 psi/400 bar, dokładna wartość ciśnienia;

Wzmocniona płyta stalowa podstawy wyposażona jest w podkładki antywibracyjne, dzięki czemu sprzęt pracuje płynniej;

Wysokiej wytrzymałości wentylator chłodzący z nylonu, lepszy efekt rozpraszania ciepła;

Przy niskim ciśnieniu zastosowano rurkę miedzianą o lepszej wydajności rozpraszania ciepła, natomiast przy wysokim ciśnieniu zastosowano rurkę ze stali nierdzewnej, aby zagwarantować bezpieczeństwo ciśnienia wyjściowego;

Części obrotowe są wyposażone w urządzenia zabezpieczające, a zawory bezpieczeństwa i automatyczne systemy wyłączania są zainstalowane na wszystkich poziomach, aby zapewnić bezpieczeństwo operatorom. Napęd silnikowy lub silnik spalinowy może być wybrany w celu spełnienia wymagań dotyczących dostarczania powietrza w różnych warunkach;

Konfiguracja precyzyjnego filtra powietrza (element filtra z siatki drucianej dostosowany do indywidualnych potrzeb);

2-stopniowy separator oleju i wody (standard z ręcznym przedmuchiwaniem, opcjonalnie z automatycznym przedmuchiwaniem) Ostateczny system oczyszczania powietrza klasyfikacyjnego(standardowo z ręcznym przedmuchem, opcjonalnie z automatycznym przedmuchem) Dwustopniowe oczyszczanie, najpierw dezodoryzuje wodę, a następnie ją dezodoryzuje; (większość producentów stosuje jednostopniową filtrację mieszaną w celu obniżenia kosztów produkcji)

Ostatni etap wykorzystuje proces wymiany pierścieni tłokowych, a wymiany wymaga jedynie pierścień tłokowy, jeśli ulegnie zużyciu. (Większość producentów nie stosuje ostatniego etapu wymiany pierścieni tłokowych, po zużyciu należy wymienić cały zestaw tłoków i cylindrów, a także zastosować drogie akcesoria).

Koniec wykorzystuje zawór utrzymujący ciśnienie, głęboką filtrację powietrza i wydłuża żywotność elementu filtrującego. Wykorzystuje również stały element filtrujący ze stopu aluminium i wymienny materiał elementu filtrującego, co pozwala zaoszczędzić na kosztach późniejszego użytkowania;(niektórzy producenci nie stosują zaworu utrzymującego ciśnienie i stosują jednorazowy rdzeń filtracyjny, co pozwala zaoszczędzić na kosztach produkcji, ale zwiększa koszty późniejszego użytkowania)

Części mające styczność z gazem, takie jak cylindry i wkłady filtracyjne, są przed opuszczeniem fabryki czyszczone alkoholem i testowane za pomocą oleju smarowego dopuszczonego do kontaktu z żywnością. Następnie wszystkie są debugowane.