1. Dlaczego potrzebna jest kontrola pojemności i obciążenia?
Warunki ciśnienia i przepływu, dla których sprężarka jest zaprojektowana i/lub obsługiwana, mogą się różnić w szerokim zakresie. Trzy główne powody zmiany wydajności sprężarki to wymagania przepływu procesu, zarządzanie ciśnieniem ssania lub tłoczenia lub zarządzanie obciążeniem ze względu na zmieniające się warunki ciśnienia i ograniczenia mocy napędu.
2.Metody kontroli pojemności i obciążenia
Można użyć kilku metod, aby zmniejszyć efektywną wydajność sprężarki. „Najlepsza praktyka” kolejności metody rozładowania jest zawarta w poniższej tabeli.
(1) Wykorzystanie prędkości napędu do sterowania może być jedną z najskuteczniejszych metod redukcji wydajności i zarządzania ciśnieniem ssania i/lub tłoczenia. Dostępna moc napędu zmniejszy się wraz ze spadkiem prędkości. Sprawność energetyczna sprężarki wzrasta wraz ze spadkiem prędkości ze względu na niższe prędkości gazu, co powoduje mniejsze straty zaworów i cylindrów.
(2) Dodanie luzu zmniejszy pojemność i wymaganą moc poprzez zmniejszenie wydajności objętościowej cylindra. Metody dodawania luzu są następujące:
-Zespół zaworów o dużym luzie
-Kieszenie o zmiennej objętości
-Pneumatyczne kieszenie o stałej objętości
-Kieszenie objętościowe zaworu dwupokładowego
(3) Działanie cylindra jednostronnego działania spowoduje zmniejszenie wydajności poprzez dezaktywację końca cylindra. Dezaktywację końca głowicy cylindra można wykonać poprzez usunięcie zaworów ssących końca głowicy, zainstalowanie zaworów ssących końca głowicy lub zainstalowanie obejściowego zaworu rozładowczego końca głowicy. Więcej informacji można znaleźć w sekcji Konfiguracja cylindra jednostronnego działania.
(4) Obejście do ssania to recykling (obejście) gazu z wylotu z powrotem do ssania. To zmniejsza wydajność w dół. Obejście gazu z wylotu z powrotem do ssania nie zmniejsza zużycia energii (chyba że całkowicie omija dla zerowego przepływu w dół).
(5) Dławienie ssania (sztuczne obniżanie ciśnienia ssania) zmniejsza wydajność poprzez obniżenie rzeczywistego przepływu do cylindra pierwszego stopnia. Dławienie ssania może zmniejszyć zużycie energii, ale może mieć wpływ na temperatury wylotowe i obciążenia prętów generowane przez wyższy współczynnik sprężania.
3. Wpływ regulacji wydajności na wydajność sprężarki.
Metody kontroli wydajności mogą mieć wpływ na różne charakterystyki wydajności oprócz przepływu i mocy. Warunki częściowego obciążenia należy sprawdzić pod kątem akceptowalnej wydajności, w tym wyboru i dynamiki podnoszenia zaworu, wydajności objętościowej, temperatur wylotowych, odwrócenia pręta, obciążeń pręta gazowego, odpowiedzi skrętnej i akustycznej.
Sekwencje automatycznego sterowania wydajnością muszą być komunikowane w taki sposób, aby ten sam zestaw kroków ładowania był uwzględniany w analizie akustycznej, analizie skrętnej i logice panelu sterowania.
Czas publikacji: 11-07-2022