1. Dlaczego potrzebna jest kontrola pojemności i obciążenia?
Warunki ciśnienia i przepływu, dla których sprężarka jest zaprojektowana i/lub eksploatowana, mogą się znacznie różnić. Trzy główne powody zmiany wydajności sprężarki to wymagania dotyczące przepływu procesowego, zarządzanie ciśnieniem ssania lub tłoczenia oraz zarządzanie obciążeniem ze względu na zmieniające się warunki ciśnienia i ograniczenia mocy napędu.
2.Metody kontroli wydajności i obciążenia
Można zastosować kilka metod zmniejszenia efektywnej wydajności sprężarki. Poniższa tabela przedstawia kolejność „najlepszych praktyk” w zakresie metody odciążania.
(1) Wykorzystanie prędkości napędu do sterowania może być jedną z najskuteczniejszych metod redukcji wydajności oraz zarządzania ciśnieniem ssania i/lub tłoczenia. Dostępna moc napędu będzie spadać wraz ze spadkiem prędkości. Sprawność energetyczna sprężarki wzrasta wraz ze spadkiem prędkości ze względu na niższe prędkości gazu, co przekłada się na mniejsze straty w zaworach i cylindrach.
(2) Dodanie luzu spowoduje zmniejszenie pojemności i wymaganej mocy poprzez zmniejszenie sprawności objętościowej cylindra. Metody dodawania luzu są następujące:
-Zespół zaworów o dużym luzie
-Kieszenie o zmiennej objętości
-Pneumatyczne kieszenie o stałej objętości
-Kieszenie objętościowe zaworów dwupokładowych
(3) Działanie cylindra jednostronnego działania spowoduje zmniejszenie wydajności poprzez dezaktywację końcówki cylindra. Dezaktywację końcówki głowicy cylindra można osiągnąć poprzez demontaż zaworów ssących końcówki głowicy, montaż zaworów rozładowczych zaworów ssących końcówki głowicy lub montaż zaworu rozładowczego obejściowego końcówki głowicy. Więcej informacji można znaleźć w sekcji Konfiguracja cylindra jednostronnego działania.
(4) Obejście do ssania to recyrkulacja (obejście) gazu z wylotu z powrotem do ssania. Zmniejsza to wydajność w dół strumienia. Obejście gazu z wylotu z powrotem do ssania nie zmniejsza zużycia energii (chyba że następuje całkowite obejście dla zerowego przepływu w dół strumienia).
(5) Dławienie ssania (sztuczne obniżenie ciśnienia ssania) zmniejsza wydajność poprzez obniżenie rzeczywistego przepływu do cylindra pierwszego stopnia. Dławienie ssania może zmniejszyć zużycie energii, ale może mieć wpływ na temperatury wylotowe i obciążenia tłoczyska generowane przez wyższy stopień sprężania.
3. Wpływ regulacji wydajności na wydajność sprężarki.
Metody regulacji wydajności mogą wpływać na różne parametry eksploatacyjne, poza przepływem i mocą. Warunki częściowego obciążenia należy przeanalizować pod kątem akceptowalnej wydajności, w tym doboru i dynamiki skoku zaworów, sprawności objętościowej, temperatur tłoczenia, odwrócenia kierunku tłoczyska, obciążeń tłoczyska gazowego, reakcji skrętnej i akustycznej.
Sekwencje automatycznego sterowania wydajnością muszą być przekazywane w taki sposób, aby ten sam zestaw kroków ładowania był uwzględniany w analizie akustycznej, analizie skrętnej i logice panelu sterowania.
Czas publikacji: 11 lipca 2022 r.