Sprężarki śrubowe zajmują niemal większość udziału w rynku systemów powietrznych powyżej 22 kW, przy ciśnieniu nominalnym 0,7～1,0 MPa. Do tego trendu prowadzi poprawa ich wydajności i niezawodności, a także zmniejszone wymagania konserwacyjne i niższe koszty początkowe.
Niemniej jednak sprężarka tłokowa dwustronnego działania jest nadal najbardziej wydajną sprężarką. Kształt wirnika śruby zmniejsza zakres wysokiej wydajności sprężarki śrubowej. Dlatego lepszy profil wirnika, ulepszone przetwarzanie i innowacyjna konstrukcja są kluczowymi czynnikami sprężarki śrubowej.
Na przykład sprężarka śrubowa o niskiej prędkości i napędzie bezpośrednim może zapewnić ciśnienie wylotowe 0,7 MPa i objętość powietrza 0,13-0,14 m³, co stanowi 90-95% sprężarki tłokowej dwustronnego działania. Dla większości użytkowników, z wyjątkiem sytuacji, w których zużycie energii jest szczególnie znaczne, ze względu na wyższą początkową inwestycję (cenę zakupu), bardziej wydajna sprężarka tłokowa dwustronnego działania często nie jest opłacalna ze względu na długi okres zwrotu inwestycji.
Dobrze utrzymana sprężarka śrubowa może działać przez 10 lat lub dłużej. Jednocześnie jej system sterowania z diagnostyką błędów i możliwościami przetwarzania może wskazywać odstęp między wymianami oleju na podstawie temperatury roboczej, co również poprawia niezawodność i żywotność sprężarki.
utrzymywać
Jeśli chodzi o koszty konserwacji, sprężarki śrubowe mają przewagę nad sprężarkami tłokowymi. Sprężarki tłokowe dwustronnego działania mają krótsze okresy konserwacji niż sprężarki śrubowe. Zawór, pierścień tłokowy i inne zużywające się części sprężarki tłokowej wymagają okresowej konserwacji.
Główną konserwacją sprężarki śrubowej jest olej, filtr oleju i separator oleju. Czasami wymiana powietrza wirnika śrubowego i sprzętu inspekcyjnego wymaga znacznych kosztów, ale zazwyczaj mogą one działać przez 10 lat lub dłużej.
Standardowy zespół sprężarki śrubowej ma sterownik oparty na mikroprocesorze lub sterowaniu elektrycznym. Sterowniki te umożliwiają wirnikowi śrubowemu utrzymanie obciążenia przez 100% czasu. Jedną z głównych funkcji sterownika jest regulacja przepływu powietrza, aby maszyna mogła pracować z najwyższą wydajnością przy pełnym obciążeniu, częściowym obciążeniu i bez obciążenia.
Niektóre sterowniki maszyn śrubowych mają wiele innych przydatnych funkcji kontrolnych, takich jak monitorowanie pracy, ostrzeganie o wyłączeniu i przypominanie o konserwacji.
Jednostka wyposażona w dobrze obsługiwany i konserwowany dwustronny kompresor tłokowy jest korzystna dla eksploatacji. Tego rodzaju sprzęt można koordynować i dystrybuować, stosując regularne naprawy i konserwację, aby stać się skutecznym systemem sprężonego powietrza.
smarowniczy
Ze względu na różne warunki smarowania sprężarki tłokowe można podzielić na dwa typy: smarowane i niesmarowane. W jednostce smarowanej olej smarujący jest wprowadzany do cylindra sprężającego w celu zmniejszenia tarcia między cylindrem a pierścieniem tłokowym. W normalnych okolicznościach dobrze nasmarowany pierścień tłokowy może wytrzymać kilka lat, a zastosowanie zaawansowanych materiałów może wydłużyć żywotność pierścienia tłokowego w jednostce typu suchego do ponad 8000 godzin.
Koszt między smarowanymi i niesmarowanymi silnikami tłokowymi jest czynnikiem wartym rozważenia. W niektórych przypadkach wymagane jest bezolejowe sprężone powietrze lub gaz. Początkowa inwestycja w jednostkę niesmarowaną jest o 10-15% wyższa, a różnica między zużyciem energii a wydajnością jest niewielka. Największa różnica dotyczy konserwacji wymaganej dla obu typów jednostek. Koszt, koszt konserwacji jednostki niesmarowanej jest czterokrotnie lub więcej wyższy niż jednostki smarowanej.
Niezrównoważona siła i większy ciężar sprężarki tłokowej to główne czynniki wpływające na koszt instalacji. Zazwyczaj jednostka tłokowa wymaga ciężkiej podstawy i grubego fundamentu. Oczywiście producent sprężarki dostarczy odpowiednie dane potrzebne do zbudowania podstawy.
Mimo że początkowy koszt inwestycji i instalacji sprężarki tłokowej jest wyższy niż sprężarki śrubowej, żywotność sprężarki tłokowej przy dobrej konserwacji może być od 2 do 5 razy dłuższa niż żywotność sprężarki śrubowej.
Od dziesięcioleci sprężarka tłokowa stała się niezawodną maszyną o dużej wytrzymałości. Dzięki rozwojowi technologii, przy jednoczesnym zapewnieniu wysokiej jakości powietrza, koszty konserwacji sprężarek tłokowych zostały znacznie obniżone. W urządzeniach o ciśnieniu nominalnym 0,7～1,0 MPa, niezależnie od tego, czy jest to sprężone powietrze, czy inne gazy, sprężarka tłokowa nadal jest najlepszym wyborem.
Czas publikacji: 03-12-2021