Oto kilka metod rozróżniania różnych modeli sprężarek membranowych
Jeden, zgodnie z formą strukturalną
1. Kod literowy: Typowe kształty konstrukcyjne to Z, V, D, L, W, heksagonalne itd. Różni producenci mogą używać różnych wielkich liter do oznaczania konkretnych kształtów konstrukcyjnych. Na przykład model oznaczony literą „Z” może wskazywać na konstrukcję w kształcie litery Z, a jego układ cylindryczny może mieć kształt litery Z.
2. Charakterystyka konstrukcyjna: Konstrukcje w kształcie litery Z zazwyczaj charakteryzują się dobrą równowagą i stabilnością; Kąt między dwiema kolumnami cylindrów w sprężarce w kształcie litery V zapewnia zwartą konstrukcję i dobry balans mocy; Cylindry w konstrukcji typu D mogą być rozmieszczone przeciwnie, co skutecznie redukuje wibracje i zajmowaną powierzchnię maszyny; Cylinder w kształcie litery L jest ułożony pionowo, co korzystnie wpływa na poprawę przepływu gazu i wydajność sprężania.
Dwa. Zgodnie z materiałem membrany
1. Membrana metalowa: Jeśli model wyraźnie wskazuje, że membrana jest wykonana z metalu, takiego jak stal nierdzewna, stop tytanu itp., lub jeśli istnieje kod lub identyfikator odpowiedniego materiału metalowego, można stwierdzić, że sprężarka membranowa jest wykonana z membrany metalowej. Membrana metalowa charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i dobrą odpornością na korozję, nadaje się do sprężania gazów wysokociśnieniowych i o wysokiej czystości oraz wytrzymuje duże różnice ciśnień i wahania temperatury.
2. Membrana niemetalowa: Jeśli oznaczono ją jako gumową, plastikową lub wykonaną z innego materiału niemetalowego, takiego jak kauczuk nitrylowy, kauczuk fluorowy, politetrafluoroetylen itp., jest to sprężarka z membraną niemetalową. Membrany niemetalowe charakteryzują się dobrą elastycznością i właściwościami uszczelniającymi, są stosunkowo tanie i powszechnie stosowane w sytuacjach, w których wymagania dotyczące ciśnienia i temperatury nie są szczególnie wysokie, na przykład przy sprężaniu gazów zwykłych o średnim i niskim ciśnieniu.
Trzy, zgodnie ze skompresowanym medium
1. Gazy szlachetne i rzadkie: Sprężarki membranowe zaprojektowane specjalnie do sprężania gazów szlachetnych i rzadkich, takich jak hel, neon, argon itp., mogą mieć specjalne oznaczenia lub instrukcje na modelu wskazujące na ich przydatność do sprężania tych gazów. Ze względu na szczególne właściwości fizyczne i chemiczne gazów szlachetnych i rzadkich, stawiane są wysokie wymagania dotyczące szczelności i czystości sprężarek.
2. Gazy łatwopalne i wybuchowe: Sprężarki membranowe stosowane do sprężania gazów łatwopalnych i wybuchowych, takich jak wodór, metan, acetylen itp., których modele mogą charakteryzować się parametrami bezpieczeństwa lub oznaczeniami, takimi jak zapobieganie wybuchom i pożarom. Tego typu sprężarki będą wyposażone w szereg zabezpieczeń w fazie projektowania i produkcji, aby zapobiec wyciekom gazu i wybuchom.
3. Gaz o wysokiej czystości: W przypadku sprężarek membranowych sprężających gazy o wysokiej czystości, model może podkreślać ich zdolność do zapewnienia wysokiej czystości gazu i zapobiegania zanieczyszczeniom. Na przykład, dzięki zastosowaniu specjalnych materiałów uszczelniających i konstrukcji, model gwarantuje, że żadne zanieczyszczenia nie przedostaną się do gazu podczas procesu sprężania, spełniając tym samym wysokie wymagania dotyczące czystości stawiane przez takie branże, jak przemysł elektroniczny i produkcja półprzewodników.
Cztery, zgodnie z mechanizmem ruchu
1. Korbowód wału korbowego: Jeśli model odzwierciedla cechy lub kody związane z mechanizmem korbowodu wału korbowego, takie jak „QL” (skrót od korbowodu wału korbowego), oznacza to, że sprężarka membranowa wykorzystuje mechanizm ruchu korbowodu wału korbowego. Mechanizm korbowodu wału korbowego to powszechny mechanizm przekładni, charakteryzujący się prostą konstrukcją, wysoką niezawodnością i wysoką sprawnością przenoszenia mocy. Może on przekształcić ruch obrotowy silnika na ruch posuwisto-zwrotny tłoka, napędzając w ten sposób membranę w celu sprężenia gazu.
2. Suwak korbowy: Jeśli w modelu znajdują się oznaczenia związane z suwakiem korbowym, takie jak „QB” (skrót od „suwak korbowy”), oznacza to, że zastosowano mechanizm ruchu suwaka korbowego. Mechanizm suwaka korbowego ma zalety w określonych scenariuszach zastosowań, takich jak uzyskanie bardziej zwartej konstrukcji i wyższej prędkości obrotowej w niektórych małych, szybkoobrotowych sprężarkach membranowych.
Pięć, według metody chłodzenia
1. Chłodzenie wodne: W modelu może pojawić się oznaczenie „WS” (skrót od water cooling) lub inne oznaczenia związane z chłodzeniem wodnym, wskazujące, że sprężarka korzysta z chłodzenia wodnego. System chłodzenia wodnego wykorzystuje obieg wody do odprowadzania ciepła generowanego przez sprężarkę podczas pracy, co zapewnia dobre chłodzenie i skuteczną kontrolę temperatury. System ten nadaje się do sprężarek membranowych wymagających wysokiej kontroli temperatury i dużej mocy sprężania.
2. Chłodzenie oleju: Symbol „YL” (skrót od „chłodzenie oleju”) oznacza metodę chłodzenia oleju. Chłodzenie oleju wykorzystuje olej smarujący do pochłaniania ciepła w obiegu, a następnie odprowadza je za pomocą urządzeń takich jak chłodnice. Ta metoda chłodzenia jest powszechnie stosowana w niektórych małych i średnich sprężarkach membranowych i może również pełnić funkcję środka smarującego i uszczelniającego.
3. Chłodzenie powietrzem: Obecność oznaczenia „FL” (skrót od „air cooling”) lub podobnego w modelu wskazuje na zastosowanie chłodzenia powietrzem, co oznacza, że powietrze przepływa przez powierzchnię sprężarki za pomocą urządzeń takich jak wentylatory w celu odprowadzenia ciepła. Metoda chłodzenia powietrzem charakteryzuje się prostą konstrukcją i niskim kosztem, dzięki czemu nadaje się do stosowania w niektórych małych sprężarkach membranowych o niskiej mocy, a także w miejscach o niskich wymaganiach dotyczących temperatury otoczenia i dobrej wentylacji.
Sześć. Zgodnie z metodą smarowania
1. Smarowanie ciśnieniowe: Jeśli w modelu znajduje się symbol „YL” (skrót od „smarowanie ciśnieniowe”) lub inne wyraźne oznaczenie smarowania ciśnieniowego, oznacza to, że sprężarka membranowa wykorzystuje smarowanie ciśnieniowe. Układ smarowania ciśnieniowego dostarcza olej smarujący pod określonym ciśnieniem do różnych części wymagających smarowania za pośrednictwem pompy olejowej, zapewniając odpowiednie smarowanie wszystkich ruchomych części w trudnych warunkach pracy, takich jak wysokie obciążenie i wysoka prędkość, a także poprawiając niezawodność i żywotność sprężarki.
2. Smarowanie rozbryzgowe: Jeśli w modelu znajdują się odpowiednie oznaczenia, takie jak „FJ” (skrót od smarowania rozbryzgowego), jest to metoda smarowania rozbryzgowego. Smarowanie rozbryzgowe polega na rozpryskiwaniu się oleju smarującego z ruchomych części podczas obrotu, powodując jego opadanie na części wymagające smarowania. Ta metoda smarowania ma prostą konstrukcję, ale efekt smarowania może być nieco gorszy niż smarowanie ciśnieniowe. Zasadniczo nadaje się do niektórych sprężarek membranowych o niższych prędkościach i obciążeniach.
3. Zewnętrzne smarowanie wymuszone: Jeśli w modelu występują funkcje lub kody wskazujące na zewnętrzne smarowanie wymuszone, takie jak „WZ” (skrót od „external force smarowanie”), oznacza to zastosowanie zewnętrznego układu smarowania wymuszonego. Zewnętrzny układ smarowania wymuszonego to urządzenie, które umieszcza zbiorniki i pompy oleju smarowego na zewnątrz sprężarki i dostarcza olej smarowy do wnętrza sprężarki za pomocą rurociągów w celu smarowania. Ta metoda jest wygodna w konserwacji i zarządzaniu olejem smarowym, a także pozwala lepiej kontrolować jego ilość i ciśnienie.
Siedem、Od parametrów przemieszczenia i ciśnienia wydechowego
1. Pojemność skokowa: Pojemność skokowa sprężarek membranowych różnych modeli może się różnić i jest zazwyczaj mierzona w metrach sześciennych na godzinę (m³/h). Analizując parametry pojemności skokowej w poszczególnych modelach, można wstępnie rozróżnić różne typy sprężarek. Na przykład, sprężarka membranowa GZ-85/100-350 ma pojemność skokową 85 m³/h; sprężarka GZ-150/150-350 ma pojemność skokową 150 m³/h.
2. Ciśnienie wylotowe: Ciśnienie wylotowe jest również ważnym parametrem pozwalającym na rozróżnienie modeli sprężarek membranowych, zazwyczaj mierzonym w megapaskalach (MPa). Różne scenariusze zastosowań wymagają sprężarek o różnym ciśnieniu wylotowym, na przykład sprężarki membranowe do napełniania gazem pod wysokim ciśnieniem, które mogą osiągać ciśnienie wylotowe rzędu dziesiątek, a nawet setek megapaskali. Sprężarka używana do typowego transportu gazów przemysłowych charakteryzuje się stosunkowo niskim ciśnieniem wylotowym. Na przykład, ciśnienie wylotowe sprężarki modelu GZ-85/100-350 wynosi 100 MPa, a modelu GZ-5/30-400 wynosi 30 MPa¹.
Osiem. Zapoznaj się ze szczegółowymi zasadami numeracji producenta
Różni producenci sprężarek membranowych mogą stosować własne, unikalne zasady numeracji modeli, które uwzględniają różne czynniki, a także charakterystykę produktu, partie produkcyjne i inne informacje. Dlatego zrozumienie szczegółowych zasad numeracji producenta jest bardzo pomocne w precyzyjnym rozróżnianiu poszczególnych modeli sprężarek membranowych.
Czas publikacji: 09-11-2024