Poniżej przedstawiono kilka metod rozróżniania różnych modeli sprężarek membranowych
Jeden, zgodnie z formą strukturalną
1. Kod literowy: Typowe formy strukturalne obejmują Z, V, D, L, W, heksagonalne itd. Różni producenci mogą używać różnych wielkich liter do reprezentowania konkretnych form strukturalnych. Na przykład model z „Z” może wskazywać na strukturę w kształcie litery Z, a jego układ cylindryczny może mieć kształt litery Z.
2. Charakterystyka konstrukcyjna: Konstrukcje w kształcie litery Z zwykle charakteryzują się dobrą równowagą i stabilnością; Kąt linii środkowej między dwiema kolumnami cylindrów w sprężarce w kształcie litery V charakteryzuje się zwartą konstrukcją i dobrym zrównoważeniem mocy; Cylindry o konstrukcji typu D mogą być rozmieszczone w przeciwny sposób, co może skutecznie zmniejszyć wibracje i zajmowaną powierzchnię maszyny; Cylinder w kształcie litery L jest ułożony pionowo, co jest korzystne dla poprawy przepływu gazu i wydajności sprężania.
Dwa、Zgodnie z materiałem membrany
1. Membrana metalowa: Jeśli model wyraźnie wskazuje, że materiał membrany jest metalowy, taki jak stal nierdzewna, stop tytanu itp., lub jeśli istnieje kod lub identyfikacja odpowiedniego materiału metalowego, można ustalić, że sprężarka membranowa jest wykonana z membrany metalowej. Membrana metalowa ma wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na korozję, nadaje się do sprężania gazów wysokociśnieniowych i o wysokiej czystości, i może wytrzymać duże różnice ciśnień i zmiany temperatury.
2. Membrana niemetalowa: Jeśli oznaczona jako guma, plastik lub inne materiały niemetalowe, takie jak kauczuk nitrylowy, fluorokauczuk, politetrafluoroetylen itp., jest to sprężarka z membraną niemetalową. Membrany niemetalowe mają dobrą elastyczność i właściwości uszczelniające, są stosunkowo tanie i są powszechnie stosowane w sytuacjach, w których wymagania dotyczące ciśnienia i temperatury nie są szczególnie wysokie, takich jak sprężanie gazów zwykłych o średnim i niskim ciśnieniu.
Trzy, zgodnie ze skompresowanym medium
1. Rzadkie i szlachetne gazy: Sprężarki membranowe zaprojektowane specjalnie do sprężania rzadkich i szlachetnych gazów, takich jak hel, neon, argon itp., mogą mieć specjalne oznaczenia lub instrukcje na modelu, aby wskazać ich przydatność do sprężania tych gazów. Ze względu na szczególne właściwości fizyczne i chemiczne rzadkich i szlachetnych gazów, stawiane są wysokie wymagania dotyczące uszczelnienia i czystości sprężarek.
2. Gazy łatwopalne i wybuchowe: Sprężarki membranowe używane do sprężania gazów łatwopalnych i wybuchowych, takich jak wodór, metan, acetylen itp., których modele mogą podkreślać cechy bezpieczeństwa lub oznaczenia, takie jak zapobieganie wybuchom i zapobieganie pożarom. Ten typ sprężarki będzie podejmował szereg środków bezpieczeństwa w projektowaniu i produkcji, aby zapobiegać wyciekom gazu i wypadkom wybuchowym.
3. Gaz o wysokiej czystości: W przypadku sprężarek membranowych, które sprężają gazy o wysokiej czystości, model może podkreślać ich zdolność do zapewnienia wysokiej czystości gazu i zapobiegania zanieczyszczeniu gazu. Na przykład, poprzez zastosowanie specjalnych materiałów uszczelniających i konstrukcji konstrukcyjnych, zapewnia, że żadne zanieczyszczenia nie zostaną zmieszane z gazem podczas procesu sprężania, spełniając tym samym wysokie wymagania dotyczące czystości w takich branżach, jak przemysł elektroniczny i produkcja półprzewodników.
Cztery, zgodnie z mechanizmem ruchu
1. Korbowód wału korbowego: Jeśli model odzwierciedla cechy lub kody związane z mechanizmem korbowodu wału korbowego, takie jak „QL” (skrót od korbowodu wału korbowego), oznacza to, że sprężarka membranowa wykorzystuje mechanizm ruchu korbowodu wału korbowego. Mechanizm korbowodu wału korbowego jest powszechnym mechanizmem przekładni o zaletach prostej konstrukcji, wysokiej niezawodności i wysokiej wydajności transmisji mocy. Może on przekształcić ruch obrotowy silnika w ruch posuwisto-zwrotny tłoka, napędzając w ten sposób membranę w celu sprężania gazu.
2. suwak korbowy: Jeśli w modelu znajdują się oznaczenia związane z suwakiem korbowym, takie jak „QB” (skrót od suwaka korbowego), oznacza to, że używany jest mechanizm ruchu suwaka korbowego. Mechanizm suwaka korbowego ma zalety w niektórych konkretnych scenariuszach zastosowań, takich jak uzyskanie bardziej zwartej konstrukcji strukturalnej i wyższej prędkości obrotowej w niektórych małych, szybkoobrotowych sprężarkach membranowych.
Pięć, według metody chłodzenia
1. Chłodzenie wodne: „WS” (skrót od chłodzenia wodnego) lub inne oznaczenia związane z chłodzeniem wodnym mogą pojawić się w modelu, wskazując, że sprężarka wykorzystuje chłodzenie wodne. System chłodzenia wodnego wykorzystuje cyrkulującą wodę do usuwania ciepła wytwarzanego przez sprężarkę podczas pracy, co ma zalety dobrego efektu chłodzenia i skutecznej kontroli temperatury. Nadaje się do sprężarek membranowych o wysokich wymaganiach kontroli temperatury i wysokiej mocy sprężania.
2. Chłodzenie oleju: Jeśli występuje symbol taki jak „YL” (skrót od chłodzenia oleju), jest to metoda chłodzenia oleju. Chłodzenie oleju wykorzystuje olej smarujący do pochłaniania ciepła podczas cyrkulacji, a następnie rozprasza ciepło za pomocą urządzeń, takich jak grzejniki. Ta metoda chłodzenia jest powszechna w niektórych małych i średnich sprężarkach membranowych i może również służyć jako środek smarny i uszczelnienie.
3. Chłodzenie powietrzem: Pojawienie się „FL” (skrót od chłodzenia powietrzem) lub podobnych oznaczeń w modelu wskazuje na zastosowanie chłodzenia powietrzem, co oznacza, że powietrze jest przepuszczane przez powierzchnię sprężarki za pomocą urządzeń, takich jak wentylatory, w celu usunięcia ciepła. Metoda chłodzenia chłodzonego powietrzem ma prostą strukturę i niski koszt, i nadaje się do niektórych małych sprężarek membranowych o niskiej mocy, a także do stosowania w miejscach o niskich wymaganiach dotyczących temperatury otoczenia i dobrej wentylacji.
Sześć. Według metody smarowania
1. Smarowanie ciśnieniowe: Jeśli w modelu występuje „YL” (skrót od smarowania ciśnieniowego) lub inne wyraźne wskazanie smarowania ciśnieniowego, oznacza to, że sprężarka membranowa przyjmuje smarowanie ciśnieniowe. Układ smarowania ciśnieniowego dostarcza olej smarowy pod określonym ciśnieniem do różnych części, które wymagają smarowania, za pośrednictwem pompy olejowej, zapewniając, że wszystkie ruchome części otrzymują wystarczające smarowanie w trudnych warunkach pracy, takich jak duże obciążenie i duża prędkość, a także poprawiając niezawodność i żywotność sprężarki.
2. Smarowanie rozbryzgowe: Jeśli w modelu znajdują się odpowiednie oznaczenia, takie jak „FJ” (skrót od smarowania rozbryzgowego), jest to metoda smarowania rozbryzgowego. Smarowanie rozbryzgowe polega na rozpryskiwaniu oleju smarującego z ruchomych części podczas obrotu, powodując jego opadanie na części wymagające smarowania. Ta metoda smarowania ma prostą strukturę, ale efekt smarowania może być nieco gorszy niż smarowanie ciśnieniowe. Jest ona ogólnie odpowiednia dla niektórych sprężarek membranowych o niższych prędkościach i obciążeniach.
3. Zewnętrzne wymuszone smarowanie: Jeśli w modelu występują cechy lub kody wskazujące na zewnętrzne wymuszone smarowanie, takie jak „WZ” (skrót od zewnętrznego wymuszonego smarowania), oznacza to użycie zewnętrznego wymuszonego układu smarowania. Zewnętrzny wymuszony układ smarowania to urządzenie, które umieszcza zbiorniki oleju smarowego i pompy na zewnątrz sprężarki i dostarcza olej smarowy do wnętrza sprężarki za pomocą rurociągów w celu smarowania. Ta metoda jest wygodna w konserwacji i zarządzaniu olejem smarowym, a także może lepiej kontrolować ilość i ciśnienie oleju smarowego.
Siedem、Od parametrów pojemności skokowej i ciśnienia wydechowego
1. Przemieszczenie: Przemieszczenie sprężarek membranowych różnych modeli może się różnić, a przemieszczenie jest zwykle mierzone w metrach sześciennych na godzinę (m ³/h). Poprzez zbadanie parametrów przemieszczenia w modelach możliwe jest wstępne rozróżnienie różnych typów sprężarek. Na przykład, sprężarka membranowa model GZ-85/100-350 ma przemieszczenie 85 m ³/h; sprężarka model GZ-150/150-350 ma przemieszczenie 150 m ³/h1.
2. Ciśnienie wydechu: Ciśnienie wydechu jest również ważnym parametrem rozróżniającym modele sprężarek membranowych, zwykle mierzonym w megapaskalach (MPa). Różne scenariusze zastosowań wymagają sprężarek o różnym ciśnieniu wydechu, takich jak sprężarki membranowe stosowane do napełniania gazem wysokociśnieniowym, które mogą mieć ciśnienie wydechu sięgające dziesiątek, a nawet setek megapaskali; Sprężarka stosowana do zwykłego transportu gazu przemysłowego ma stosunkowo niskie ciśnienie wylotowe. Na przykład ciśnienie wydechu modelu sprężarki GZ-85/100-350 wynosi 100 MPa, a ciśnienie wydechu modelu GZ-5/30-400 wynosi 30 MPa1.
Osiem. Zapoznaj się ze szczegółowymi zasadami numeracji producenta.
Różni producenci sprężarek membranowych mogą mieć własne, unikalne zasady numeracji modeli, które mogą uwzględniać różne czynniki, a także własne cechy produktu producenta, partie produkcyjne i inne informacje. Dlatego zrozumienie konkretnych zasad numeracji producenta jest bardzo pomocne w dokładnym rozróżnianiu różnych modeli sprężarek membranowych.
Czas publikacji: 09-11-2024