Wzór przepływu małej sprężarki tłokowej chłodzonej powietrzem można prześledzić do początku XIX wieku. Są one szeroko stosowane w różnych urządzeniach, najwyższe ciśnienie może osiągnąć 1,2 MPa. Jednostki chłodzone powietrzem o różnych rozmiarach można dostosować do środowiska dzikiej przyrody.
Najczęściej spotykanym małym kompresorem tłokowym jest kompresor jednostronnego działania. Temperatura spalin może osiągnąć 240°C, a większość hałasu roboczego urządzenia przekracza 80 dBA.
W przypadku jednostek o niskiej mocy, ponieważ początkowy koszt inwestycji jest o 40-60% niższy niż w przypadku sprężarek śrubowych, sprężarki tłokowe mają wyższą wartość użytkową. Tutaj należy również wziąć pod uwagę inne urządzenia pomocnicze, takie jak chłodnica wtórna, rozrusznik i wyłącznik, koszty te należy uwzględnić w cenie całkowitej.
Małe sprężarki tłokowe mogą zapewnić sprężone powietrze o rozsądnej jakości dla wielu urządzeń przez długi czas eksploatacji. Prosta konstrukcja, szeroki zakres działania i wysoka niezawodność to ich najważniejsze zalety.
Chociaż początkowa inwestycja w sprężarki śrubowe jest droższa niż w sprężarki tłokowe, stają się one coraz bardziej popularne w zakresie mocy 7,4–22 kW. Jednym z powodów jest to, że jednostki śrubowe są zwykle pakowane jako moduły. W większości przypadków standardowy moduł jednostki śrubowej jest pakowany z rozrusznikiem, chłodnicą końcową i sterownikiem sprężarki z możliwością monitorowania wydajności.
Sprężarki śrubowe mogą być również stosowane w mniejszym zakresie mocy, od 3,7 do 22 kW. Przy tych samych warunkach mocy jedną z zalet w porównaniu ze sprężarkami tłokowymi jest niższa temperatura spalin. Sprężarka śrubowa jest zaprojektowana do pracy w cyklu obciążenia 100%, z niską ilością oleju smarującego i dostarczająca wysokiej jakości sprężone powietrze.
Zainstalować
Małe sprężarki tłokowe muszą być wyposażone w zbiorniki magazynujące gaz. Zbiornik magazynujący powietrze służy do magazynowania sprężonego powietrza i skracania czasu pracy sprężarki pod obciążeniem. Niektóre małe sprężarki tłokowe zwykle działają w ciągu około 66% czasu cyklu roboczego (obciążenia).
Szczególnie ważna jest żywotność silnika tłokowego z odpowiednio dużym zbiornikiem gazu. Niezależnie od rozmiaru zbiornika gazu lub konstrukcji sprężarki i zbiornika gazu, montaż małej sprężarki tłokowej jest zawsze łatwy. Ze względu na niezrównoważone siły, każda sprężarka tłokowa powinna być zamocowana na ziemi.
Większość modułów maszyny śrubowej jest zaprojektowana tak, aby były niezależnie ruchome, a ich fundament instalacyjny można nawet umieścić na górze zbiornika gazu. Nie ma pulsacji w wylocie sprężarki śrubowej. Niemniej jednak system obejmujący zbiornik magazynowy powietrza jest bardzo korzystny dla płynnego powrotu sygnału powietrza do sterownika sprężarki i stabilnej pracy systemu.
Małe sprężarki śrubowe mogą zapewnić użytkownikom całe pudełko, które można wykorzystać w systemach sprężonego powietrza wymagających stałej objętości powietrza. Poziom hałasu roboczego większości zamkniętych jednostek śrubowych jest niższy niż 80 dBA. Sprężarkę śrubową w opakowaniu można łatwo zainstalować na podłodze, a do podłączenia prądu i gazu zwykle stosuje się tylko jednopunktowe urządzenie przyłączeniowe.
Wybór odpowiedniej przestrzeni instalacyjnej ma kluczowe znaczenie dla niezawodności i długiej żywotności sprężarki chłodzonej powietrzem. Dobry przepływ powietrza przez korpus sprężarki jest warunkiem koniecznym dla dobrej pracy i długiej żywotności maszyny.
Ogólnie rzecz biorąc, jakość sprężonego powietrza sprężarek śrubowych jest lepsza. Nawet jeśli jest to jednostka śrubowa smarowana olejem, wysokowydajny separator oleju i gazu może zmniejszyć zawartość oleju odprowadzanego do układu sprężonego powietrza do 5 ppm. Jednocześnie, z natury niższa temperatura spalin maszyny śrubowej może dodatkowo poprawić jakość sprężonego powietrza. Temperatura spalin większości jednostek śrubowych jest tylko o około 50°C wyższa od temperatury otoczenia.
Czas publikacji: 03-12-2021