Działanie i konserwacja sprężarki membranowej

Sprężarki membranowe znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle chemicznym, badaniach naukowych, przemyśle spożywczym, elektronice i obronie narodowej.Użytkownicy powinni posiadać biegłość w obsłudze i codziennej konserwacji sprężarki membranowej.
Jeden .Działanie sprężarki membranowej
Uruchom maszynę:
1. Sprawdzaj poziom oleju i ciśnienie wlotowe oraz co tydzień ręcznie obracaj przekładnię;

2. Otwórz zawór wlotowy, zawór wylotowy i zawory wody chłodzącej;

3. Uruchom silnik i zakręć uchwyt zaworu oleju;

4. Sprawdź, czy maszyna działa normalnie, czy ciśnienie oleju i wydechu spełniają wymagania

Wyłącz maszynę:

1. Wyłącz silnik;

2. Zamknąć zawory wydechowe i zawory wody chłodzącej;

3.Otwórz uchwyt zaworu oleju.
Regulacja ciśnienia oleju: Ciśnienie tłoczenia oleju ze sprężarki powinno być większe niż około 15% ciśnienia spalin.Jeśli ciśnienie oleju jest zbyt niskie lub zbyt wysokie, będzie to miało wpływ na ciśnienie spalin, wydajność pracy i żywotność maszyny.Należy wyregulować ciśnienie oleju.Dane szczegółowe są następujące: Odkręca się nakrętkę blokującą olej na końcu zaworu, a śrubę regulacyjną obraca się w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, co powoduje wzrost ciśnienia oleju;w przeciwnym razie ciśnienie oleju spadnie.

Uwaga: Podczas regulacji ciśnienia oleju należy odkręcić każdą śrubę regulacyjną obrotową oraz przekręcić i zamknąć uchwyt zbiornika oleju.W tym momencie ciśnienie oleju wyświetlane na manometrze jest dokładniejsze.Powtarzaj tę czynność, aż ciśnienie oleju będzie spełniać wymagania.

Wymiana membrany: W przypadku pęknięcia membrany włącza się urządzenie alarmowe, sprężarka zostaje automatycznie zatrzymana i włącza się lampka dźwiękowa.W tym momencie konieczne jest sprawdzenie i wymiana membrany.Podczas wymiany membrany oczyść komorę powietrzną i oczyść powietrze sprężonym powietrzem, uważając, aby nie dopuścić do dostania się żadnych ziarnistych ciał obcych, w przeciwnym razie wpłynie to na żywotność membrany.Po zamontowaniu membrany należy prawidłowo zamontować membranę, w przeciwnym razie będzie to miało wpływ na normalne użytkowanie sprężarki.

Uwaga: Po wymianie membrany należy zdemontować rurociąg alarmowy sprężonym powietrzem, oczyścić go i zamontować po 24 godzinach normalnego rozruchu.Dmuchnij ponownie po tygodniu.W ten sposób można znacznie wyeliminować zjawisko alarmowania o błędzie.Jeśli alarm pojawi się w krótkim czasie po wymianie membrany, należy rozważyć, czy jest to alarm błędny.Powtórz powyższe operacje i zwróć uwagę, czy w złączu alarmowym nie wycieka duża ilość oleju lub gazu, aby ustalić, czy alarm jest błędny.
Dwa. Sprawdzenie i wykluczenie awarii sprężarki

Awaria rurociągu naftowego:

(1) Ciśnienie oleju jest zbyt niskie lub nie ma go wcale, ale ciśnienie spalin jest w normie

1. Manometr jest uszkodzony lub urządzenie tłumiące jest zablokowane i ciśnienie nie może być normalnie wyświetlane;

2. Zawór paliwa nie jest dokładnie zamknięty: Dokręć uchwyt zbiornika oleju i sprawdź, czy przez przewód powrotny oleju wypływa olej.W przypadku wycieku oleju wymienić zawór oleju;

3. Sprawdź i wyczyść zawór jednokierunkowy pod zaworem magazynującym olej.

Uwaga: Podczas czyszczenia zaworu jednokierunkowego należy zwrócić uwagę na kolejność montażu i kierunek montażu kul stalowych, tłoków, sprężyny i gniazd sprężyn.

(2) Nadmierne ciśnienie oleju lub brak ciśnienia oleju i powietrza

1. Sprawdź czy poziom oleju nie jest za niski;

2. Sprawdź kompensacyjną pompę olejową.

1) Zdejmij pokrywę końcową łożyska i sprawdź, czy korbowód nie utknął w stanie rozruchowym.

2) Zdemontuj złącze przewodu olejowego i sprawdź stan rozładowania oleju w pompie oleju kompensacyjnego po włączeniu zasilania.W normalnych warunkach powinna być wystarczająca ilość oleju i określone ciśnienie.Jeśli olej nie wypływa lub nie ma naprężeń, należy sprawdzić i wyczyścić pompę olejową oraz zawór spustowy oleju.Jeżeli po zakończeniu kontroli nadal nie ma żadnych zmian, tłok i tłok należy uznać za poważnie zużyte i należy je w odpowiednim czasie wymienić.

3) Po upewnieniu się, że kompensacyjna pompa oleju pracuje prawidłowo, sprawdź i wyczyść zbiornik oleju w zaworze oleju.

4) Rdzeń zaworu regulującego ciśnienie i gniazdo zaworu są mocno zużyte lub zablokowane przez ciała obce: wymienić lub oczyścić rdzeń zaworu i gniazdo zaworu.

5) Sprawdź zużycie pierścienia tłokowego i tulei cylindra i wymień je na czas.

Codzienna konserwacja sprężarki membranowej

Na wlocie powietrza do sprężarki należy zainstalować filtry o wielkości nie mniejszej niż 50 mesh i regularnie sprawdzać zawór powietrza czyszczącego;w nowej maszynie przy dwumiesięcznym użytkowaniu należy wymienić olej hydrauliczny oraz oczyścić zbiornik paliwa i korpus cylindra;Czy poluzować;utrzymuj sprzęt w czystości i pięknie.

Krótko mówiąc, jako stosunkowo precyzyjny sprzęt mechaniczny, oprócz znajomości jego normalnej obsługi, konserwacji i konserwacji, jest on również dobrze znany ze swoich specjalnych funkcji i funkcji zapobiegających wyciekom rzadkich i toksycznych gazów.Powoduj wypadki związane z bezpieczeństwem produkcji i wypadki związane z bezpieczeństwem osobistym.