• baner 8

Ciekły tlen, ciekły azot, ciekły argon próżniowy zbiornik do przechowywania cieczy kriogenicznej

Krótki opis:


  • Tom::5-250m³
  • Nacisk: :0,2-3MPA
  • Metoda izolacji: :próżniowa izolacja proszkowa
  • Typ podstawowy: :pionowa lub pozioma
  • Nośnik danych:● Ciekły azot, ciekły tlen, ciekły argon, ciekły etan, etylen itp.;
  • : ● Skroplony gaz ziemny (LNG)
  • System procesowy:1. System wlotu cieczy
  • : 2. System pomiaru ciśnienia powierzchni cieczy
  • : 3. Pełny system testowy
  • : 4. System rozładowania bezpieczeństwa
  • : 5. System odwadniający
  • : 6. Odpowietrz system
  • : 7. Odpompuj system
  • : 8. System wspomagający
  • Szczegóły produktu

    Tagi produktów

    Opis produktu:

    Zbiorniki do przechowywania cieczy kriogenicznych są podzielone na typy próżniowej izolacji proszkowej i atmosferycznej izolacji proszkowej.Izolacja proszkowa wykorzystuje proszek, włókno lub piankę o niskiej przewodności cieplnej w celu zmniejszenia dopływu ciepła.Istnieją dwie formy: jedna to zastosowanie zwykłej izolacji proszkowej (izolacja piętrowa) pod ciśnieniem atmosferycznym, warstwa izolacji jest grubsza i jest wypełniona suchym azotem w celu utrzymania nadciśnienia, aby zapobiec wnikaniu wilgoci i kondensacji, i jest nadaje się do ciekłego azotu powyżej temperatury;Innym rodzajem próżniowej izolacji proszkowej jest opróżnianie przestrzeni wypełnionej proszkiem w celu zmniejszenia przenikania ciepła przez gaz.Jednocześnie cząstki proszku osłabiają również przenoszenie ciepła przez promieniowanie, dzięki czemu izolacja cieplna jest lepsza.

     

    Zalety produktu:

    1. Większość niskotemperaturowych zbiorników ze stali nierdzewnej jest wykonana z TISCO, Baosteel lub producentów tej samej jakości, wewnętrzny cylinder i orurowanie są wykonane z austenitycznej stali nierdzewnej, a zewnętrzna powłoka jest wykonana z Q245R lub Q345R lub wyższych wymagań , wszystkie zakupione od Anyang Iron and Steel, Handan Iron and Steel i innych dużych krajowych grup produkujących stal.Większość płyt jest mocowana i wiązana z huty, aby zredukować ogniwa pośrednie, co gwarantuje jakość produktu.Ponieważ wielkość zakupów jest stosunkowo duża, nasz koszt powinien być odpowiednio niższy.

    2. Materiały są ponownie sprawdzane zgodnie z GB150-2011 „Zbiorniki ciśnieniowe”, grubość, specyfikacja i wygląd itp., a zawartość metalu w surowcach, takich jak przyrządy do badań spektroskopowych, jest wykorzystywana do analizy i testowania spektralnego.Niektóre produkty są produkowane jako panele testowe produktów i przeprowadzane są testy wydajności mechanicznej..

    3. Nowy proces spawania, sprzęt do spawania wgłębnego, jednostronne spawanie i dwustronne formowanie poprawiły wydajność pracy, wygląd jest bardzo piękny, wskaźnik kwalifikacji jest bardzo wysoki, a wskaźnik kwalifikacji wykrywania wad jest podstawowy.Całe spawanie szwów obwodowych przyjmuje spawanie automatyczne lub spawanie z głębokim wtopieniem, a wszystkie szwy spawalnicze naczynia niskotemperaturowego są kontrolowane radiograficznie zgodnie z normą.

    4. Gięcie rur odbywa się na giętarce CNC do rur, która ściśle gwarantuje wymiar geometryczny gięcia rur.Nie stosuje się połączenia kolankowego, co znacznie zmniejsza opory rurociągu i poprawia estetykę zewnętrznego systemu rurociągów.

    5. Przed załadowaniem piasku wilgoć i zanieczyszczenia w warstwie izolacyjnej są zastępowane suchym azotem grzewczym, aby zapewnić suche środowisko i zmniejszyć źródło odgazowania.

    6. Przesłać nowo spieniony gorący, perłowy piasek od producenta do fabryki w celu napełnienia, zapewniając suchość perłowego piasku i poprawiając wydajność odkurzania.Wypełnienie piasku perłowego przyjmuje adsorpcję podciśnieniową nałożoną na technologię napełniania wibracyjnego o wysokiej częstotliwości, współczynnik wypełnienia piasku perłowego jest tak wysoki, jak 1,5 razy, piasek perłowy jest jednolity i pełny, a efekt zachowania ciepła jest dobry.

    7. Zbiornik magazynowy przyjmuje proces ogrzewania, aby zapewnić, że temperatura wewnętrznego cylindra przekracza 100 stopni.Ogrzewając wnętrze, gaz jest uwalniany wcześniej, dzięki czemu lód powstały w stanie próżni jest wcześniej sublimowany, a żywotność próżni wydłuża się.

    8. Farba antykorozyjna w sprayu, użyj podkładu epoksydowego bogatego w cynk, dwukrotnie spryskaj, grubość osiąga 80 mikronów, a następnie farbę środkową, używamy farby środkowej z żelaza chmurnego, również po dwukrotnym spryskaniu 80 mikronów, następnie dwukrotnie natryskujemy poliuretan akrylowy płaszcz pokrywa powierzchnię;łączna grubość trzech warstw farby wynosi około 240 mikronów;jest znacznie wyższy niż proces natryskiwania farb ogólnych producentów.

    9. Wewnętrzna i zewnętrzna powierzchnia wewnętrznego zbiornika ze stali nierdzewnej są odtłuszczane i trawione.Zewnętrzna powłoka ze stali węglowej jest pokryta stalowym śrutem do śrutowania w celu usunięcia rdzy.Cała rdza na powierzchni zbiornika jest wyrzucana, a dużo rdzy wylewa się na powierzchnię stalowej płyty.Małe wżery mają silną przyczepność po rozpyleniu dolnej farby antykorozyjnej, co znacznie poprawia jakość antykorozyjną farby.Zapewnia nie tylko wygląd zbiornika magazynowego, przedłuża żywotność farby, ale także zapewnia żywotność odkurzacza.

    10. Zawory, wskaźniki poziomu i zawory podciśnieniowe są produkowane w kraju, można również wybrać międzynarodowe firmy Rosemount, Wika, Helos, Best, itp.

    11. Zbiornik magazynowy przyjmuje konstrukcję podwójnego zaworu bezpieczeństwa, jednego do tworzenia kopii zapasowych i jednego do użytku;W środku dwóch zaworów w rurociągu znajdują się zawory bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczeństwo produktu.

    12. Duże kriogeniczne ciekłe tlenki, ciekłe argon, zbiorniki do przechowywania ciekłego azotu, zbiorniki do przechowywania LNG i zbiorniki do przechowywania dwutlenku węgla na rynku mają pewną ilość gotowych i półproduktów w magazynie, co gwarantuje wymagania użytkownika dotyczące budowy w większym stopniu.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas