• baner 8

Typowe usterki i rozwiązania sprężarki membranowej

Sprężarka membranowa jako specjalna sprężarka, jej zasada działania i konstrukcja znacznie różnią się od innych typów sprężarek.Będzie kilka wyjątkowych niepowodzeń.Dlatego niektórzy klienci, którzy nie są zbyt zaznajomieni ze sprężarką membranową, będą się martwić, co powinienem zrobić w przypadku awarii?

W tym artykule głównie przedstawiono sprężarkę membranową w codziennym procesie eksploatacji, zostaną omówione typowe awarie i rozwiązania.Wiedz o tym, będziesz wolny od zmartwień.

1. Ciśnienie oleju w cylindrze jest zbyt niskie, ale ciśnienie tłoczenia gazu jest normalne

1.1 Manometr jest uszkodzony lub amortyzator (pod manometrem) jest zablokowany.Nie można prawidłowo wyświetlić ciśnienia. Należy wymienić manometr lub amortyzator oleju.

1.2 Zawór odcinający nie jest szczelnie zamknięty.Dokręć uchwyt zaworu odcinającego i sprawdź, czy olej spływa przez przezroczystą plastikową rurkę.Jeżeli olej nadal wycieka, wymienić zawór odcinający.

1.3 Sprawdź i wyczyść zawór zwrotny pod manometrem.Jeśli jest uszkodzony, wymień go.

19

2. Ciśnienie oleju w cylindrze jest zbyt niskie, a ciśnienie tłoczenia gazu jest również zbyt niskie.

2.1 Poziom oleju w skrzyni korbowej jest zbyt niski.Poziom oleju powinien utrzymywać się pomiędzy górną i dolną linią skali.

2.2 W oleju znajdują się resztki gazu i powietrza.Obróć uchwyt zaworu blokującego w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara i obserwuj przezroczystą plastikową rurkę, aż piana przestanie wypływać.

2.3 Zawory zwrotne zamontowane na butli z olejem i pod manometrem oleju nie są szczelnie zamknięte.Napraw je lub wymień.

2.4 Zawór przelewowy oleju działa nieprawidłowo.Awaria gniazda zaworu, rdzenia zaworu lub sprężyny.Wadliwe części należy naprawić lub wymienić;

20

2.5 Pompa olejowa działa nieprawidłowo.Gdy pompa olejowa pracuje normalnie, na rurze olejowej można wyczuć pulsacyjne wibracje.Jeśli nie, najpierw sprawdź(1), czy w pompie znajdują się resztki gazu, luzując śrubę punktu odpowietrzającego.(2) zdejmij pokrywę końcową łożyska i sprawdź, czy tłok się zaciął.Jeśli tak, wyjmij go i wyczyść, aż tłoczysko będzie mogło się swobodnie poruszać (3). Jeśli nie ma wypływu oleju lub wypływu oleju, ale nie ma ciśnienia, sprawdź i wyczyść zawory zwrotne ssania i tłoczenia oleju (4).sprawdź luz pomiędzy tłokiem a tuleją, jeśli szczelina jest za duża, wymień je.

21

2.6 sprawdzić luz pomiędzy pierścieniem tłokowym a tuleją cylindrową, jeżeli odstęp jest za duży wymienić.

3. Temperatura tłoczenia jest zbyt wysoka

3.1 Stosunek ciśnień jest zbyt duży (niskie ciśnienie ssania i wysokie ciśnienie tłoczenia);

3.2 Efekt chłodzenia nie jest dobry;Sprawdź przepływ i temperaturę wody chłodzącej, czy kanał chłodzący jest zablokowany lub poważnie osadzony w kamieniach, a następnie wyczyść lub pogłębij kanał chłodzący.

4. Niewystarczający przepływ gazu

4.1 Ciśnienie ssania jest za niskie lub filtr wlotowy jest zatkany.Wyczyść filtr wlotowy lub wyreguluj ciśnienie ssania;

4.2 Sprawdź zawór ssawny i wylotowy gazu.Jeżeli są brudne, wyczyść je, jeśli są uszkodzone, wymień je.

23

4.3 Sprawdź membrany, jeśli występują poważne odkształcenia lub uszkodzenia, wymień je.

24

4.4 Niskie ciśnienie oleju w cylindrze. Wyreguluj ciśnienie oleju do wymaganej wartości.


Czas publikacji: 14 listopada 2022 r