Na co należy zwrócić uwagę podczas kontroli zbiorników do przechowywania cieczy kriogenicznych?

Kontrole zbiorników magazynowych cieczy kriogenicznych dzielą się na kontrole zewnętrzne, wewnętrzne i wieloaspektowe. Okresowe kontrole zbiorników magazynowych cieczy kriogenicznych ustala się zgodnie z warunkami technicznymi użytkowania zbiorników magazynowych.

 Zasadniczo, inspekcja zewnętrzna przeprowadzana jest co najmniej raz w roku, inspekcja wewnętrzna co najmniej raz na 3 lata, a inspekcja wieloaspektowa co najmniej raz na 6 lat. Jeśli okres użytkowania zbiornika niskotemperaturowego przekracza 15 lat, inspekcję wewnętrzną i zewnętrzną należy przeprowadzać co dwa lata. Jeśli okres użytkowania wynosi 20 lat, inspekcję wewnętrzną i zewnętrzną należy przeprowadzać co najmniej raz w roku.

1. Kontrola wewnętrzna

 1). Czy występuje zużycie korozyjne na powierzchni wewnętrznej i przyłączu studzienki zbiornika magazynowego, a także czy występują pęknięcia w spoinie, strefie przejściowej głowicy lub innych miejscach, w których koncentrują się naprężenia;

 2) W przypadku korozji na powierzchniach wewnętrznych i zewnętrznych zbiornika należy wykonać wielokrotne pomiary grubości ścianek podejrzanych części. Jeśli zmierzona grubość ścianki jest mniejsza niż projektowana grubość ścianki, należy ponownie sprawdzić wytrzymałość zbiornika i przedstawić sugestie dotyczące możliwości jego dalszego użytkowania oraz dopuszczalnego wysokiego ciśnienia roboczego;

 3). Jeżeli wewnętrzna ściana zbiornika wykazuje wady, takie jak odwęglenie, korozja naprężeniowa, korozja międzykrystaliczna i pęknięcia zmęczeniowe, należy przeprowadzić badanie metalograficzne i pomiar twardości powierzchni, a następnie sporządzić raport z badania.

2. Kontrola zewnętrzna

 1) Sprawdź, czy warstwa antykorozyjna, warstwa izolacyjna i tabliczka znamionowa urządzenia zbiornika magazynowego są nienaruszone, a także czy akcesoria zabezpieczające i urządzenia sterujące są kompletne, czułe i niezawodne;

 2) Czy na powierzchni zewnętrznej występują pęknięcia, odkształcenia, lokalne przegrzania itp.;

 3). Czy nie ma nieszczelności w spawie łączącym rurę z elementami ciśnieniowymi, czy śruby mocujące są nienaruszone, czy fundament nie zapada się, nie przechyla lub czy występują inne nietypowe warunki.

3. Pełna inspekcja

 1) Przeprowadzić kontrolę braku uszkodzeń na głównym spoinie lub powłoce, przy czym długość kontroli punktowej powinna wynosić 20% całkowitej długości spoiny;

 2) Po pozytywnym przejściu kontroli wewnętrznej i zewnętrznej, należy przeprowadzić próbę hydrauliczną przy ciśnieniu 1,25-krotności ciśnienia projektowego zbiornika magazynowego oraz próbę szczelności przy ciśnieniu projektowym zbiornika magazynowego. W trakcie powyższej kontroli zbiornik magazynowy i spoiny wszystkich jego części nie wykazują żadnych nieszczelności, a zbiornik magazynowy nie wykazuje widocznych odkształceń, co jest zgodne z kwalifikacją;

 Po zakończeniu inspekcji zbiornika magazynowego niskotemperaturowego należy sporządzić protokół z inspekcji, wskazujący usterki i przyczyny, które mogą być używane lub mogą być używane, ale wymagają naprawy i nie mogą być używane. Protokół z inspekcji należy zachować do celów przyszłych przeglądów i konserwacji.