Na co należy zwrócić uwagę podczas kontroli zbiorników do przechowywania cieczy kriogenicznych?

Kontrola zbiorników do przechowywania cieczy kriogenicznej dzieli się na kontrolę zewnętrzną, kontrolę wewnętrzną i kontrolę wieloaspektową. Okresowa kontrola zbiorników do przechowywania kriogenicznego powinna być ustalana zgodnie z warunkami technicznymi użytkowania zbiorników do przechowywania.

 Ogólnie rzecz biorąc, kontrola zewnętrzna jest przeprowadzana co najmniej raz w roku, kontrola wewnętrzna jest przeprowadzana co najmniej raz na 3 lata, a kontrola wieloaspektowa jest przeprowadzana co najmniej raz na 6 lat. Jeśli zbiornik magazynowy niskotemperaturowy ma okres użytkowania dłuższy niż 15 lat, kontrola wewnętrzna i zewnętrzna powinna być przeprowadzana co dwa lata. Jeśli okres użytkowania wynosi 20 lat, kontrola wewnętrzna i zewnętrzna powinna być przeprowadzana co najmniej raz w roku.

1. Kontrola wewnętrzna

 1) Czy występuje zużycie korozyjne na powierzchni wewnętrznej i przyłączu studzienki zbiornika magazynowego, a także czy występują pęknięcia w spoinie, strefie przejściowej głowicy lub innych miejscach, w których koncentruje się naprężenie;

 2). W przypadku korozji na powierzchniach wewnętrznych i zewnętrznych zbiornika należy wykonać wielokrotne pomiary grubości ścianek podejrzanych części. Jeśli zmierzona grubość ścianki jest mniejsza niż zaprojektowana mała grubość ścianki, należy ponownie sprawdzić weryfikację wytrzymałości i przedstawić sugestie, czy można ją nadal stosować, a także dopuszczalne wysokie ciśnienie robocze;

 3). Jeżeli wewnętrzna ściana zbiornika ma wady, takie jak odwęglenie, korozja naprężeniowa, korozja międzykrystaliczna i pęknięcia zmęczeniowe, należy przeprowadzić badanie metalograficzne i pomiar twardości powierzchni, a także złożyć raport z badania.

2. Kontrola zewnętrzna

 1) Sprawdź, czy warstwa antykorozyjna, warstwa izolacyjna i tabliczka znamionowa wyposażenia zbiornika magazynowego są nienaruszone, a także czy akcesoria bezpieczeństwa i urządzenia sterujące są kompletne, czułe i niezawodne;

 2). Czy na powierzchni zewnętrznej występują pęknięcia, odkształcenia, lokalne przegrzania itp.;

 3). Czy spoina łącząca rurę i elementy ciśnieniowe przeciekają, czy śruby mocujące są nienaruszone, czy fundament zapada się, przechyla lub występują inne nietypowe warunki.

3. Pełna inspekcja

 1) Przeprowadzić kontrolę bez uszkodzeń głównego spoiny lub powłoki, a długość kontroli punktowej powinna wynosić 20% całkowitej długości spoiny;

 2). Po przejściu kontroli wewnętrznej i zewnętrznej, wykonaj test hydrauliczny przy ciśnieniu 1,25 razy większym od ciśnienia projektowego zbiornika magazynowego i test szczelności przy ciśnieniu projektowym zbiornika magazynowego. W powyższym procesie kontroli zbiornik magazynowy i spoiny wszystkich części nie wykazują nieszczelności, a zbiornik magazynowy nie wykazuje widocznych nieprawidłowych odkształceń zgodnie z kwalifikacją;

 Po zakończeniu inspekcji zbiornika magazynowego o niskiej temperaturze należy sporządzić raport z inspekcji zbiornika magazynowego, wskazujący problemy i przyczyny, które mogą być wykorzystane lub mogą być wykorzystane, ale wymagają naprawy i nie mogą być wykorzystane. Raport z inspekcji należy zachować w aktach do przyszłej konserwacji i inspekcji.