Na co powinienem zwrócić uwagę podczas kontroli zbiorników do przechowywania cieczy kriogenicznych?

Inspekcja zbiornika cieczy kriogenicznej dzieli się na kontrolę zewnętrzną, kontrolę wewnętrzną i kontrolę wieloaspektową.Przeglądy okresowe kriogenicznych zbiorników magazynowych ustala się zgodnie z technicznymi warunkami użytkowania zbiorników magazynowych.

 Ogólnie rzecz biorąc, kontrola zewnętrzna odbywa się co najmniej raz w roku, kontrola wewnętrzna odbywa się co najmniej raz na 3 lata, a kontrola wieloaspektowa odbywa się co najmniej raz na 6 lat.Jeżeli okres użytkowania niskotemperaturowego zbiornika magazynowego przekracza 15 lat, co dwa lata należy przeprowadzać kontrolę wewnętrzną i zewnętrzną.Jeżeli okres użytkowania wynosi 20 lat, kontrolę wewnętrzną i zewnętrzną należy przeprowadzać co najmniej raz w roku.

1. Kontrola wewnętrzna

 1).Czy na wewnętrznej powierzchni i zbiorniku łączącym studzienki występuje zużycie korozyjne i czy występują pęknięcia w spoinie, obszarze przejściowym głowicy lub w innych miejscach, w których koncentrują się naprężenia;

 2).W przypadku wystąpienia korozji na wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni zbiornika należy przeprowadzić wielokrotne pomiary grubości ścianek podejrzanych części.Jeżeli zmierzona grubość ścianki jest mniejsza od projektowanej małej grubości ścianki, należy ponownie sprawdzić weryfikację wytrzymałościową i przedstawić sugestie, czy można ją dalej użytkować i jakie jest dopuszczalne wysokie ciśnienie robocze;

 3).Jeżeli wewnętrzna ściana zbiornika wykazuje wady takie jak odwęglenie, korozja naprężeniowa, korozja międzykrystaliczna i pęknięcia zmęczeniowe, należy przeprowadzić badanie metalograficzne i pomiar twardości powierzchni oraz przedłożyć protokół z kontroli.

2. Kontrola zewnętrzna

 1).Sprawdź, czy warstwa antykorozyjna, warstwa izolacyjna i tabliczka znamionowa wyposażenia zbiornika są nienaruszone oraz czy akcesoria zabezpieczające i urządzenia sterujące są kompletne, czułe i niezawodne;

 2).Czy na powierzchni zewnętrznej występują pęknięcia, odkształcenia, lokalne przegrzanie itp.;

 3).Czy szew spawalniczy rury łączącej i elementów ciśnieniowych jest nieszczelny, czy śruby mocujące są nienaruszone, czy fundament opada, przechyla się lub występują inne nietypowe warunki.

3, Pełna kontrola

 1).Przeprowadzić kontrolę pod kątem uszkodzeń głównej spoiny lub powłoki, a długość kontroli punktowej powinna wynosić 20% całkowitej długości spoiny;

 2).Po pozytywnym wyniku kontroli wewnętrznej i zewnętrznej należy przeprowadzić próbę hydrauliczną przy ciśnieniu 1,25-krotności ciśnienia obliczeniowego zbiornika oraz próbę szczelności przy ciśnieniu projektowym zbiornika.W powyższym procesie kontroli zbiornik magazynujący i spoiny wszystkich części nie wykazują wycieków, a zbiornik magazynujący nie ma widocznych, nieprawidłowych deformacji zgodnie z kwalifikacją;

 Po zakończeniu przeglądu zbiornika niskotemperaturowego należy sporządzić protokół z przeglądu zbiornika, wskazując problemy i przyczyny, które mogą być użytkowane lub mogą być używane, ale wymagają naprawy i nie mogą być używane.Raport z inspekcji powinien być przechowywany w aktach na potrzeby przyszłych prac konserwacyjnych i inspekcji.